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      產(chǎn)品中心

      PRODUCTS CNTER

      當前位置:首頁產(chǎn)品中心G系列-氣壓爐石墨加熱臥式氣壓爐

      石墨加熱臥式氣壓爐

      產(chǎn)品簡介

      石墨加熱臥式氣壓爐氣壓燒結是指首先在低壓狀態(tài)下進行燒結工藝,然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態(tài),后是在高氣壓下燒結(結果是進一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應力), 在高溫高氣壓燒結工藝后,材料的各方面機械性能(硬度,強度,韌性等)都優(yōu)于普通的燒結工藝。

      產(chǎn)品型號:
      更新時間:2024-12-20
      廠商性質:生產(chǎn)廠家
      訪問量:31789
      詳細介紹在線留言
      品牌HAOYUE/皓越升溫速度(達到最高溫)1~10℃/min
      內(nèi)部尺寸500x500x1800mmmm加熱方式石墨電阻
      最大功率480kW控溫精度±1℃℃
      最高溫度2000℃價格區(qū)間面議
      儀器種類真空爐產(chǎn)地類別國產(chǎn)
      應用領域環(huán)保,化工,能源,電子

      石墨加熱臥式氣壓爐設備簡介

             氣壓燒結爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

      石墨加熱臥式氣壓爐技術特點

      1.臥式設計,使裝卸與維修工作更為簡便,整個工藝過程自動控制;

      2.溫度均勻性好:采用特殊的爐膽結構和加熱器布置,爐溫均勻性好;

      3.脫脂效果好:采用特殊結構脫脂箱,密封效果好,脫脂幾乎對爐內(nèi)元件無污染;

      4.功能多:具備真空燒結、壓力燒結、負壓脫脂等功能;

      5.設計優(yōu)化好:加熱室熱場經(jīng)熱態(tài)模擬計算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設計;

      6.安全性高:具有超溫超壓等故障報警,機械式自動壓力保護,動作互鎖等功能,設備安全性高;

      7.設備可選擇配置脫脂系統(tǒng),實現(xiàn)陶瓷制品的脫脂燒結一次性處理。

      產(chǎn)品規(guī)格及技術指標


                 

      編號


                 

      產(chǎn)品型號


                 

      加熱材質


                 

      設備形式


                 

      取料方式


                 

      有效工作區(qū)(mm)


                 

      最高溫度(℃)


                 

      氣體壓力(MPa)


                 

      極限真空(Pa)


                 

      適用工藝


                 

      G3GR16/18


                 

      PHSgr-30/30/90-T


                 

      石墨


                 

      臥式


                 

      側取料


                 

      300×300×900


                 

      1600/2000


                 

      6


                 

      10Pa


                 

      燒結/分壓燒結/脫脂/氫氣


                 

      G4GR16/20


                 

      PHSgr-40/40/120-T


                 

      石墨


                 

      臥式


                 

      側取料


                 

      400×400×1200


                 

      1600/2000


                 

      6/10


                 

      10Pa


                 

      燒結/分壓燒結/脫脂/氫氣


                 

      G5GR16/20


                 

      PHSgr-50/50/180-T


                 

      石墨


                 

      臥式


                 

      側取料


                 

      500×500×1800


                 

      1600/2000


                 

      6/10


                 

      10Pa


                 

      燒結/分壓燒結/脫脂/氫氣




       一、定義、原理及應用領域
       
      真空氣壓爐是一種使用真空泵將高溫爐腔內(nèi)部的氣體抽出,形成低壓或真空環(huán)境下進行熱處理的設備。其工作原理主要是通過抽真空,為材料提供一個無氣體干擾的環(huán)境,從而進行加熱、冷卻、淬火等處理。這種處理方式能夠避免材料受到氧化、表面碳化、裂紋等不利影響。
       
      真空氣壓爐的應用領域廣泛,包括但不限于:
       
      金屬材料熱處理:在航天、汽車、機械、電子等領域,真空氣壓爐用于金屬材料的熱處理,以提高材料的性能和質量。
      半導體材料加工:半導體和電子材料對處理環(huán)境要求,真空氣壓爐的低氣壓環(huán)境能夠滿足這些材料的處理需求。
      陶瓷燒成:高純度氧化鋁等陶瓷材料在真空條件下燒成,可以排除氧氣、水汽等干擾因素,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
      二、真空氣壓爐相較于傳統(tǒng)空氣壓爐的優(yōu)勢和特點
       
      避免材料污染:真空環(huán)境下,材料可以避免與空氣中的氧氣、氮氣等發(fā)生反應,從而保持其純凈性。
      提高產(chǎn)品質量:真空環(huán)境下,材料的熱處理過程更加均勻,可以有效避免材料的變形和開裂。
      延長設備壽命:真空氣壓爐受力鋼板高溫區(qū)、高壓區(qū)的成功分離,使其使用壽命延長2-3倍。
      智能化控制:真空氣壓爐配備PLC自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)熱處理過程的精確控制,確保產(chǎn)品的高質量品質。
      三、應用場景和案例
       
      工業(yè)生產(chǎn):在航空航天、汽車制造等領域,真空氣壓爐用于金屬材料的熱處理和性能提升。例如,鈦合金的真空退火處理可以避免其與氧氣的接觸,提高材料性能和產(chǎn)品可靠性。
      科研領域:在材料科學、半導體制造等領域,真空氣壓爐為科研人員提供了一個無氣體干擾的實驗環(huán)境,有助于他們研究材料的性能和制備新型材料。
      四、重要性和未來發(fā)展前景
       
      真空氣壓爐在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科研領域中發(fā)揮著重要作用。隨著全球經(jīng)濟的不斷發(fā)展和工業(yè)化的深入推進,真空氣壓爐的市場需求將持續(xù)增長。尤其是在新興市場和發(fā)展中國家,隨著基礎設施建設和制造業(yè)的快速發(fā)展,真空氣壓爐的應用將更加廣泛。同時,隨著技術的不斷創(chuàng)新和進步,真空氣壓爐的性能將不斷提升,為工業(yè)的持續(xù)發(fā)展和技術進步做出更大的貢獻。

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