性能特點(diǎn)：

　　1、工作溫度RT-1000℃；

　　2、日本進(jìn)口智能程序控溫儀控制精準(zhǔn)，可編輯、儲存并調(diào)用多段程序；

　　3、爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼風(fēng)冷結(jié)構(gòu)；

　　4、不銹鋼雙層密封法蘭，進(jìn)、出氣閥采用美標(biāo)針閥；

　　5、兩端可調(diào)式法蘭支撐結(jié)構(gòu)，延長石英管使用壽命；

　　6、LED高強(qiáng)度、抗破壞、全不銹鋼按鈕，經(jīng)久耐用；

　　7、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值自動斷電；

　　8、安全保護(hù)當(dāng)爐體漏電時(shí)自動斷電。

　　

　　滑軌式管式爐淬火不充分引起變形：

　　這方面的問題/難處在于部件進(jìn)入淬火劑的動作，特別是在必須采用人工淬火時(shí)。部件一定要平穩(wěn)地進(jìn)入淬火劑。(用熱處理人員的行話說，要避免讓部件“拍打”淬火劑。)整個(gè)部件均勻傳熱，能夠防止出現(xiàn)冷卻差異和應(yīng)變差異。水平方向上的傳熱變化通常比垂直方向上的變化更為不利。使淬火劑保持適當(dāng)?shù)臏囟龋刂扑纳郎兀_保它的均勻流動，選擇最合適的淬火劑(比如空氣、水或聚合物)，等等，都非常重要。比如，針對一項(xiàng)具體應(yīng)用的需要，可以通過改變濃度、溫度和攪拌強(qiáng)度而調(diào)整聚合物的冷卻速度，從而保證泡核沸騰階段的均勻傳熱和淬火速度。淬火劑的維護(hù)也很重要。對形狀復(fù)雜的部件，比如鍛件、鑄件、沖擊擠壓件和使用薄板制成的部件，可以采用較低的淬火速度以改善變形行為。