真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型。真空燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備。適用于粉末冶金制品，金屬成型制品，石墨復(fù)合氈硬化，不銹鋼基，陶瓷材料等的真空燒結(jié)。

　　

　　安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。

　　

　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　

　　1、減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對(duì)產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一4。℃的露點(diǎn)是相當(dāng)困難的，而真空度只要達(dá)到133Pa就相當(dāng)于含水量為一4。℃的露點(diǎn)，而獲得這樣的真空度是并不困難的。

　　

　　2、對(duì)于不宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié))，或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。

　　

　　3、真空可改善液相對(duì)固相的潤(rùn)濕性，有利于收縮和改善合金的組織。

　　

　　4、真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。

　　

　　5、真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物，對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。

　　

　　6、真空燒結(jié)溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)燒結(jié)溫度可降低10。~150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長(zhǎng)大。

　　

　　真空燒結(jié)爐的日常運(yùn)用技巧：

　　

　　1、檢查控制柜中全部部件及配件是否齊備、無(wú)缺。

　　

　　2、控制柜設(shè)備在相應(yīng)的地基上，并固定。

　　

　　3、安照接線圖，并參看電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無(wú)誤。

　　

　　4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無(wú)卡死現(xiàn)象。

　　

　　5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

　　

　　6、真空電爐各閥門(mén)有必要在封閉位置。

　　

　　7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。

　　

　　8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。

　　

　　9、報(bào)警鈕放在開(kāi)位。

　　

　　10、按平面圖完結(jié)設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水（可用自來(lái)水），避免循環(huán)水有缺點(diǎn)或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。